| 故障表現 | 可能的原因 | 解決措施 |
|---|---|---|
| 泵不動作 | 無壓縮空氣供給,泵無動作 | 檢查壓縮空氣管路情況,氣閥情況 |
| 出料管路上的閥未打開或出料管被堵,泵停止動作 | 打開出口閥,檢查泵的出口管路,保持通暢 | |
| 吸入壓力過大 | 減小灌注壓力或吸入端加裝減壓裝置 | |
| 馬達主閥或導閥被卡住,氣馬達密封件磨損,滑閥及運動件磨損 | 檢查泵的氣路,保持空氣潔凈干燥,保證兩聯件工作正常;打開主閥及導閥檢查,更換氣路維修包。涂專用潤滑脂潤滑 | |
| 氣馬達動作但泵不工作 | 泵入口(下坡管入口)防護塑料封堵連接管路時未拆除 | 拆開入口檢查,拆除塑料封堵 |
| 被輸送的物料從消音器排出 | 隔膜破裂 | 檢查隔膜破裂情況,更換隔膜;檢查氣蝕余量要求,調整泵的安裝高度。 |
| 物料滲透性強 | 評估泵的適用性更換合適膜片 | |
| 隔膜螺栓松動或中心孔處O型圈損壞 | 重新擰緊隔膜螺栓至規定扭矩(扭矩請參考說明書),更換O型圈 | |
| 被輸送的物料中有氣泡 | 進料管道未連接好,進料管與流體蓋之間的密封圈損壞或裝配不良,空氣進入 | 檢查進料管道系統的連接狀況,必要時試壓測漏。檢查進料管和流體蓋之間的O型圈是否損壞,更換O型圈重新裝配 |
| 吸程過大 | 減小吸程 | |
| 隔膜螺栓松動,空氣進入 | 重新擰緊隔膜螺栓至規定扭矩(扭矩請參考說明書) | |
| 流量、出口壓力低或無流量、壓力 | 無壓縮空氣供給或氣壓不足,泵無動作 | 檢查壓縮空氣管路情況,氣閥情況 |
| 氣馬達密封件磨損,滑閥及運動件磨損 | 更換氣路維修包 | |
| 出料管路上的閥未完全打開或管路堵塞 | 打開出口閥。檢查泵的出口管路,保持通暢 | |
| 放置閥球的球籠磨損使閥球無法按預定軌跡開閉 | 更換流體歧管或流體蓋 | |
| 進料管或接頭等處密封不良,漏氣 | 檢查進氣歧管和抽吸連接管上的所有接頭。這些連接頭都必須有好的氣密性。 | |
| 進出料管徑偏小、進料軟管纏繞(擠扁)或破損(泵空打或工作頻率很高) | 進料輸送管的尺寸必須至少與泵的入口螺紋直徑相當,檢查進料管路,必要時加粗管路。進料輸送軟管必須是剛性高的類型,能夠抵抗高度真空和負壓而不變形。 | |
| 有異物將閥球或閥座卡住,使得閥球和閥座密封不嚴,或磨損使之密封不嚴。 | 根據泵允許通過的固體顆粒物尺寸,在物料入口處加裝合適規格的過濾裝置,防止大顆粒物進入泵體。檢查并更換閥球或閥座 | |
| 物料黏度過大 | 評估黏度是否滿足泵的要求 | |
| 泵運行震動大,進出料歧管裂紋或斷裂 | 泵的安裝底座不夠穩固,或進出料管路使用剛性連接引起管路共振 | 安裝底座確保穩固,進出料管路使用彈性連接(波紋管或鋼絲編織管等)消除管路共振。 |
| 膜片損壞 | 氣源是否干凈 | 檢查氣源,是否加裝兩聯件和過濾器的過濾精度(能過濾大于50微米顆粒) |
| 物料中是否含有雜質、硬質顆粒物等 | 檢查物料情況 | |
| 是否滿足氣蝕余量要求和檢查進料壓力 | 觀察進料壓力(小于0.69bar) | |
| 物料與膜片的化學兼容性問題 | 評估化學兼容性問題,更換其他材料膜片 | |
| 物料的溫度變化因素 | 參考膜片的極限溫度 | |
| 停機狀態是否有泄掉系統壓力 | 泄壓 | |
| 球或球籠磨損 | 物料的磨蝕性 | 更換其他材料過流部件 |
| 進出料壓力過大或泵工作壓力過大 | 降低工作壓力,改造系統缺陷 | |
| 球與物料的化學兼容性問題 | 更換其他兼容性材料過流部件 | |
| 球籠磨損或損壞 | 是否出現紊流,更換歧管或流體蓋 |

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